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    旋片泵的工作原理：旋片泵主要由定子、轉(zhuǎn)子、旋片、定蓋、彈簧等零件組成。其結(jié)構(gòu)是利用偏心地裝在定子腔內(nèi)的轉(zhuǎn)子（轉(zhuǎn)子的外圓與定子的內(nèi)表面相切兩者之間的間隙非常小）和轉(zhuǎn)子槽內(nèi)滑動(dòng)的借助彈簧張力和離心力緊貼在定子內(nèi)壁的兩塊旋片，當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，始終沿定子的內(nèi)壁滑動(dòng)。

    兩個(gè)旋片把轉(zhuǎn)子、定子內(nèi)腔和定蓋所圍成的月牙型空間分隔成A、B、C三個(gè)部分，當(dāng)轉(zhuǎn)子按圖示方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，與吸氣口相通的空間A的容積不斷地增大，A空間的壓強(qiáng)不斷的降低，當(dāng)A空間內(nèi)的壓強(qiáng)低于被抽容器內(nèi)的壓強(qiáng)，根據(jù)氣體壓強(qiáng)平衡的原理，被抽的氣體不斷地被抽進(jìn)吸氣腔A，此時(shí)正處于吸氣過程。B腔的空間的容積正逐漸減小，壓力不斷地增大，此時(shí)正處于壓縮過程。而與排氣口相通的空間C的容積進(jìn)一步地減小，C空間的壓強(qiáng)進(jìn)一步的升高，當(dāng)氣體的壓強(qiáng)大于排氣壓強(qiáng)時(shí)，被壓縮的氣體推開排氣閥，被抽的氣體不斷地穿過油箱內(nèi)的油層而排至大氣中，在泵的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不斷地進(jìn)行著吸氣、壓縮、排氣過程，從而達(dá)到連續(xù)抽氣的目的。

    排氣閥浸在油里以防止大氣流入泵中，油通過泵體上的間隙、油孔及排氣閥進(jìn)入泵腔，使泵腔內(nèi)所有運(yùn)動(dòng)的表面被油覆蓋，形成了吸氣腔與排氣腔的密封，同時(shí)油還充滿了一切有害空間，以消除它們對(duì)極限真空的影響。

旋片式真空泵一般應(yīng)使用符合SH0528-92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的旋片式真空泵油。環(huán)境溫度在10℃—40℃時(shí)ISO—VG100粘度等級(jí)的旋片式真空泵油。
環(huán)境溫度在0℃—10℃時(shí)使用ISO—VG32粘度等級(jí)的真空泵油。真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須保證油位在油窗高度的1/2-4/5處。應(yīng)經(jīng)常檢查油位和油的污染情況(建議每周一次)。如油位過低應(yīng)停旋片式真空泵加入合適的真空泵油至油窗高度的4/5處。如果油被污染油將發(fā)黑、乳化、變稠、應(yīng)及時(shí)換油。

更換真空泵油及油過濾器：
　　旋片式真空泵建議泵*次工作滿150小時(shí)后換油。以后每工作500小時(shí)換油。換油同時(shí)，應(yīng)更換油過濾器。如果油受污染發(fā)黑、乳化、變稠應(yīng)及時(shí)換油。并在加入新油之前清洗泵。
清洗，換油步驟：
1.停旋片式真空泵將熱油放掉。
2.旋上放油塞運(yùn)轉(zhuǎn)5—10秒。
3.將油放盡。
4.注入清洗用油(32號(hào)普通機(jī)械油)到油窗高度的3/4處。
5.運(yùn)轉(zhuǎn)XD旋片式真空泵5—10分鐘。
6.停泵，將油放掉。如油尚不能達(dá)到要求，重復(fù)4、5步驟。
7.旋上放油塞運(yùn)轉(zhuǎn)5—10鈔。
8.將油放盡。
9.注入規(guī)定的新旋片式真空泵油。

更換排氣過濾器：
　　如果泵溫明顯升高、電動(dòng)機(jī)電流達(dá)到或*過額定電流，泵排氣口有油煙產(chǎn)生，則應(yīng)檢查排氣過濾器是否堵塞，如堵塞，應(yīng)及時(shí)更換。可在泵加油孔處安裝排氣壓力表，檢查過濾器是否堵塞。當(dāng)壓力*過0．6bar(表壓力)時(shí)更換排氣過濾器。

清洗吸氣過濾網(wǎng)：
　　吸氣濾網(wǎng)應(yīng)保持清潔，以免抽速下降。
貯藏：
　　如果泵長期擱置不用，應(yīng)將油放盡并清洗泵，然后注入規(guī)定的新油放置在干燥場(chǎng)所。

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